支架安装前.应对所要安装的支架进行外观位查，支架的形式、材质、加工尺寸、制作精度等应符合设计要求，满足使用要求。支架底板及支吊架弹簧盒的工作面应平整。应对管道支吊架的焊缝进行外观检查，不得有翻焊、欠焊、裂纹、咬肉、气孔和砂眼等缺陷，焊接变形应予以矫正;制作合格的成品支架应进行防腐处理。
管道支吊架安装应满足以下要求:
I)支吊架标高要正确，有坡度的管道，支架的标高应满足管道坡度的需求。
2)支架安装位置要正确，安装要平整、牢固.与价道的接触要紧密，栽埋式安装的支架.充填的砂浆应饱满、密实。
3)无热位移的管道.吊架的吊杆要垂直安装;有热位移的管道，吊杆应在位移的相反方向安装.偏移鱿应根据施工时I地的环境拟度计算确定。
4)管道支架应严格按设计要求进行安装.井在补偿器预拉伸前固定。在有位移的直管段上，不得安装任何形式的固定支架。
5)导向支架和滑动支架的滑动面应整洁，不得有歪斜和卡涩现象;滑动支架的滑托与滑抽两侧应有3-5mm的间隙.安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移最应根据施工时当地的环境似度进行计算确定;有热位移的管道.在系统运行时应及时时支吊架进行检查与调枯。
6)弹黄支吊架的高度应按设i卜要求调镇，并做出记录安装弹筱的临时支承件.待系统安装、试任、绝热完毕后方叮拆除。
7)安装过程中尽段不使用临时支吊架。如必须使用时应有明显的标记.并不得与正式的支吊架位置冲突，待管道系统安装完毕后.应立即拆除。
8)管道支吊架上不允许有管道焊缝、管件及可拆卸件。
9)管架紧固在槽钢或工字钢的翼板斜面上时.应加设与螺栓相配套的斜垫片。
10)在端上或往上安装支架时，对栽埋式、焊接式、抱箍式要进行综合比较，安装前，应对预留孔洞或顶埋件进行检查，检查位置、标高、孔洞的深浅是否符合设计要求.是否满足安装要求。
